Почему твердосплавные фильеры могут полностью заменить стальные?

Для самого волочильного штампа при обработке тянутого изделия в первую очередь необходимо обеспечить его размер и качество поверхности. Сами тянутые изделия в основном изготавливаются из стали и многих цветных металлов. Кроме того, в процессе обработки увеличивается давление в рабочей зоне, что приводит к ускоренному износу штампа. Это создает замкнутый цикл и в конечном итоге серьезно влияет на качество конечного продукта.

Таким образом, при использовании стального штампа не только увеличится частота технического обслуживания, что увеличит себестоимость продукции, но и снизится качество вытягиваемой продукции и повлияет на экономический эффект.

Поэтому в современной промышленной обработке твердосплавные волочильные матрицы почти полностью заменили стальные. Карбид вольфрама обладает прекрасными полирующими свойствами. Люди могут обрабатывать зеркально отполированные отверстия матрицы, что играет важную роль в улучшении качества поверхности тянутых изделий.

Улучшается не только износостойкость и коррозионная стойкость самого штампа, но и качество поверхности обработанного металла может быть превосходным.

Обычные марки твердого сплава, подходящие для волочильных матриц: YG3X, YG3, YG6X, YG6, YG8, YG15 и т. д. При изготовлении волочильной матрицы ее структуру можно грубо разделить на входную зону, рабочую зону, угол рабочего конуса, калибровочную зону, выходную зону и угол выходного конуса.

Входная зона в рабочую зону обычно соединена дугой для облегчения ввода материалов. Она также включает в себя зону смазки для хранения смазочных материалов, чтобы обеспечить плавный ход процесса волочения. Что касается рабочей зоны, то основное внимание уделяется выбору длины и угла конуса. Когда металлический материал проходит через рабочую зону, диаметр меняется с большого на маленький. Его длина и угол конуса не только повлияют на конечный размер металлической проволоки, но и будут важным фактором, влияющим на степень износа матрицы.

Наконец, проволока проходит через угол рабочего конуса, зону калибровки, выходную зону и угол выходного конуса для получения окончательного размера.

Таким образом, нетрудно заметить, что выбор материала волочильного штампа имеет решающее значение для конечного продукта и обслуживания оборудования. Если износ слишком велик, не только увеличится частота замены самого штампа, но и поврежденный штамп также окажет негативное влияние на контроль размера волоченного продукта.

Таким образом, выбор твердосплавного волочильного штампа с высокой износостойкостью, превосходной полируемостью, низкой адгезией, низким коэффициентом трения и высокой коррозионной стойкостью может помочь операторам в максимальной степени избежать ненужных экономических потерь.